Tablestacas de vinilo son una de las opciones más populares y rentables disponibles para diques, mamparos, barreras de contención de paredes cortadas y otras aplicaciones. Sus ventajas incluyen alta resistencia, buena estética y bajo peso, así como una larga vida útil y resistencia a la corrosión.
Comúnmente fabricado por extrusión continua


El proceso de creación de tablestacas consiste en calentar la materia prima, un compuesto de resina plástica, y empujarla a través de un troquel para crear la forma de sección transversal deseada. Luego, las hojas se cortan a la medida y los bordes macho y hembra entrelazados se extruyen en cada hoja individual para asegurar la continuidad y la resistencia.

Por lo general, las tablestacas de vinilo se fabrican para ser hincadas de dos en dos, de manera similar a las tablestacas de acero. Sin embargo, debido a que el proceso de extrusión permite una amplia variedad de secciones, los fabricantes también pueden incorporar elementos de refuerzo como nervaduras y esquinas engrosadas para aumentar el módulo de sección y eliminar el enclavamiento.
Selección de equipo de conducción

La elección de la máquina adecuada para hincar tablestacas requiere considerar tanto las condiciones del suelo como las preferencias del contratista. En suelos sueltos o arenosos, el chorro de riel y el agua son a menudo las herramientas preferidas, mientras que en sitios arcillosos, los cucharones retroexcavadores, los martillos de caída de sedimentos y los compactadores de placas vibratorias son más comunes.
Métodos de instalación

La instalación de tablestacas de vinilo generalmente se realiza de la misma manera que las tablestacas de madera o acero, con la excepción de que se requiere un soporte especial llamado mandril para pilotes largos y delgados. El mandril soporta el peso de la máquina motriz y añade rigidez a la tablestaca.